実装後のアフターチェックは全数徹底的に行います

株式会社ケイ・オール

東京工場
042-370-3550
関西工場
072-802-3331
中部工場
058-322-4242
X線検査

X線検査

BGA・CSPの非破壊検査を実現!

X線検査の目的と適用
ABOUT BGA REWORK

X線検査の目的と適用

リフロー後の目視確認が出来ない製品の品質を維持するためにX線検査にて確認を行います。BGA・QFN・SON・DFN・LGA・コネクタなどの目視出来ない部品全数に対し確認を行っております。

  • 設備

    X線TV検査装置(ソフテックス製 WORK-LEADER 90)により、高解像・高濃度分析能力を実現。

  • 検査

    高品質の追求として、検査基準を細かく設定しています。

  • 重要性

    製品の善し悪しが決まるX線検査は、重要項目です。

X線検査 使用設備
X RAY FACILITY

FACILITY

X線TV検査装置 ソフテックス製【WORK-LEADER 90】

  • 軟X線カメラ搭載
  • 高解像・高濃度分析能力を実現
  • 低倍率から高倍率までワイドなズーム機構
  • L版まで対応可能!
  • 対象基板投入

    対象基板投入

    画像(例)

    対象基板投入
  • X線照射

    X線照射

X線検査 検査基準
X-ray inspection standards

検査部品 検査項目 判定基準
BGA はんだショートの有無の確認 はんだボール部にショートが無いこと
BGAボールと基板パッドのズレ ズレが無いこと
BGAボールの大きさのバラつき はんだボールのバラつきが無いこと
QFN、LGA はんだショートの有無の確認 電極部にショートが無いこと
実装位置のズレ ズレが無いこと
コネクタ はんだショートの有無の確認 リード部のショートが無いこと
実装位置のズレ ズレが無いこと

不具合(不適合)事例

プリズム検査の目的と適用
BUSINESS OVERVIEW

プリズム検査の目的と適用

実装した部品は全数チェック

リフロー後のBGA・CSPの接合状態の確認を行い製品品質の保持を目的としています。
X線検査装置だけでは確認が困難なボールのつぶれ具合や、はんだのなじみの状態等を、外周だけになりますがプリズムスコープでチェックしております。
枚数に関係なく、弊社で実装した部品は全数チェックを行います。
*リワーク作業やその他実装工程に関係なく、X線検査とプリズム検査は1つの検査工程として確認工程を行っています。

プリズム検査 使用設備
X RAY FACILITY

FACILITY

マイクロ・スコープ
マイクロ・スクエア製
【S-1000/MS-1000EX】

    BGAの接合状態を真横から直接目視することにより、信頼性の高い検査・解析が可能。 モニターは、PCのほかTVにも接続可能です。

  • マイクロ・スコープ

    マイクロスコープ
  • マイクロ・スコープ接写

    マイクロ・スコープ接写

プリズム検査 限度見本
ABILITY OF REWORKING

不具合(不適合)事例

良品見本

吹き出しアイコン

COMMENT

X線検査担当者 担当者吹き出し

X線検査は重要項目です!

ケイ・オールの検査は、検査課だけの工程ではありません。製造課として、リフロー後の検査は重要な工程であり、この検査によって製品の善し悪しが決まるので決して気の抜けない作業です。
様々な事例を基に培ってきた検査工程は、誰が見ても同じ判定をできる事が理想です。そのためには日々進化している新しい部品や基板に対しての知識も習得しなくてはなりません。
勉強することはとても多いのですが、お客様に喜んでもらうためにも、日々、最新の情報を収集し検査工程のアップデートに取り組んでおります。検査のみのご依頼も多数いただいておりますので、お気軽にお問い合せ下さい。

3拠点から全国どこでも
短納期で対応します

お電話でのお問い合わせ

  • 東京工場042-370-3550
  • 関西工場072-802-3331
  • 中部設計058-322-4242
受付時間:
午前9時~午後5時
土日・祝日も営業(年末年始を除きます)