現場の取り組み

①：お客様の予定が、基板・材料入手やエンドユーザー様情報などの理由により、納期や製造内容の変更が日常工程において当たり前の様に発生します。工程管理を主体とした各部門長を含む打ち合わせを朝（8時45分～） 昼（13時～）夜（17時30分～）の3回は必ず実施し、お客様の要求に随時迅速な対応を行っております。

②：不具合発生時には原因調査を行い、その対策と再発防止に対し独自の仕組みを適用し、品質の向上に努めております。

③：実装段階にて、機械実装、手載せ、手付け、作り分け品、未実装品、欠品未実装品、問い合わせ済み部品、代替使用品など1枚の書面にて色分けを行い、すべての図番に対し実装詳細図を作成しております。

④：初回ロット実装時に、お客様の要望や、特殊加工、特記事項などリピート時に初回ロット実装注意点記録を活用し、役立たせる仕組みを適用しております。

⑤：様々なお客様との取り決めや、独自の実装規定（はんだ面リード長さ、後付け品の洗浄、捨て基板の除去、副資材の指定、組み立て図面の適用など）それぞれのお客様特有の取り決めを、すべて図番事に添付し作業を行っております。

⑥：一品一様にて製造条件のすべてを製造指示書に盛り込み、誰が見ても一目で解る様、又製品の進行状態や担当作業者に至るまでの情報、作業履歴が解る手段にて製造しております。