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第28話：ケイオールの自社工場、同業他社様との違いは？

みなさん、明けましておめでとうございます。
ケイ・オールの非公認キャラクター、シサクワガタです。

令和も3年目となりましたね～。
最近、平成の年号を令和に変換する機会がありまして。
え、平成33年って、令和何年？

 

さて、ケイ・オールでは、東京・関西・中部の3拠点に自社工場があります。
マウンター、BGAリワーク、手載せ、手付け、すべての生産方式に対応した設備を、同一社屋で保有しています。

今回は、弊社工場の同業他社様との違いを紹介します。

 

【技術面】

• アンダーフィル付きBGAリワーク技術
  官公庁関連、意識的に破壊された携帯電話のデーター復旧に協力しています。

• 完成後の改造技術
  弊社の基板設計部門が回路図からの改造委託も対応しています。
  また、改造技術者(マイクロソルダリング技術資格者)が多数在籍しているため、数多くの案件に対応できます。

• マイクロソルダリング資格者、お客様からのはんだ付認定者

 

【装置面】

実装作業における装置は、出荷工程を含め、すべて完備しています。

• MYDATA　マウンター
• シンアペックス　リワーク機
• DEK　自動印刷機（500mmまでの大判対応）

 

【品質面】

• リピート時の取組み　⇒　リピート注意点記録の発行
• 御客様指定基準の明確化　⇒　客先別仕様書の発行
• 実装上に於ける専用タクト、詳細の明確化　⇒　タクト図面、詳細図面の作成

 

【納期面】

• お客様指定納期に関し、部材・基板等の受材遅れによる納期調整は指定納期を優先
• 休日出勤、大型連休時の対応は社内のシフト化により対応
• 設計から電気検査までの受注に関し、社内情報の一本化により、短納期対応の実現が可能

 

【サービス面】

• 新規のお客様には初回ロット無償提供（メタルマスク・段取費用・CR部品代金）のほか、内容により実装費まで無償提供させていただきます。
• 不良解析事例として、不良品と良品のリワークにより、部品・基板・実装、いずれかの不良特定に役立たせています。
• 出張作業や官公庁関連のお手伝いにより、失敗できない改造やリワークは大変喜ばれています。

 

ケイ・オールにご興味をお持ちのお客様は、ぜひ工場見学にお越しください！

工場紹介の詳細はこちら
https://www.kei-all.co.jp/factory/

 

話を元に戻してですね、平成・令和の変換の件ですけど。
平成から30を引いた数字が令和になることを発見しました！

例えば、平成33年から30を引くと令和3年という具合。
逆変換は、令和に30を足せば平成になりますね。ちょっと私、天才！

今年も公認キャラを目指しますので、ご声援よろしくどうぞ～。